Harga Ongkos Upah Jasa Pembuatan Jenis Spesifikasi Komponen Mesin Blowdown Berkualitas Murah di Medan

Hubungi 081-1656-2065 untuk mendapatkan pelayanan dan informasi dari, Harga Ongkos Upah Jasa Pembuatan Jenis Spesifikasi Mesin Blowdown Berkualitas Murah di Medan

Pengertian Blowdown : adalah pengaplikasian kecil boiler air (air boiler) dengan maksud untuk mencapai tingkat maksimum dari padatan terlarut dan terendap pada tingkat yang diizinkan. Pada
teknologi boiler “konsentrasi air” atau air umpan yang dikonsentrasikan dalam Boiler. Sebagai contoh bila air dengan komposisi padatan terlarut 100 ppm maka diuapkan 50% dari udara tersebut maka integrasi dari padatan menjadi 200 ppm.
Ini dapat ditulis oleh matematik Kg blow down = kg make up waterCycle feed water Meniup terbagi atas 2 (dua) jenis:
1. Blowdown terus-menerus: yang dipasang dekat dengan level udara pada steam drum, disesuaikan dengan level padatan pada steam drum, dilakukan secara terus menerus.

2.Intermitten Blow downdipasang pada bagian bawah (di kita dipasang pada Mud Drum) diinstal untuk menghapus padatan yang mengendap.

1. Keuntungan Blowdon Boiler

• Mengurangi penggunaan udara, bahan bakar dan penggunaan kimiawi


• Mengurangi biaya perawatan dan perbaikan


• Uap yang lebih efisien dan bersih


• Mengurangi mencakup biaya Operasi (Equity PADA Konsumsi Bahan bakar, perlakuan kimiawi Dan kehilangan panas )


• Meminimalkan kehilangan energi hingga 2% dari total kebutuhan energi yang dibutuhkan.

   Persamaan

Untuk menghitung rasio jumlah blowdown  yang diperlukan, dihitung menggunakan rumus:

Dimana:

C _feedwater  = Konsentrasi kimia terukur dalam air umpan

C _blowdown   = Konsentrasi kimia terrukur dalam boiler

Batas konsentrat yang diizinkan untuk air ketel yang dikeluarkan dari air ditentukan oleh standar American Boiler Manufacturers Association (ABMA), sebagai berikut:

1. Kontrol Blowdon Otomatis

Ada dua jenis blowdown boiler yaitu manual dan otomatis . Namun, blowdown manual memilki kekurangan seperti:

• Secara rutin harus mengecek sampel udara


• Blowdown harus dilakukan secara rutin


• Tidak dapat mengetahui kapan saja dan lama menggunakan blowdown


• Tidak dapat merespon langsung terhadap perubahan kondisi air umpan

Seperti keuntungan menggunakan blowdown otomatis adalah sebagai berikut:

• Pengamatan terhadap konduktivitas air dapat dilakukan secara konstan


• Mengurangi biaya operasional


• Dapat menyesuaikan kecepatan blowdown terhadap zat kimia udara


• Dapat disetujui laju blowdown dikeluarkan batas maksimum dari tingkat padat yang diinginkan


• Mengubah blowdown manual menjadi blowdown otomatis dapat mengurangi penggunaan energi boiler menjadi 2-5% dan mengurangi waterlosses boiler hingga 20%

1. Unit Pemulihan Panas Blowdon

Pengambilan kehilangan panas dalam boiler blowdown dapat dilakukan dengan dua cara yaitu:

• Sistem Tangki Flash

Sistem tangki flash yang didukung pada gambar di bawah ini yang dapat digunakan kompilasi dana dan pelepasan yang dikeluarkan harus berbobot minimum. Dalam Sistem Penyanyi, blowdown dialirkan through Flash tangki, kemudian akan diubah Menjadi UAP bertekanan randah. Uap bertekanan rendah ini sangat sesuai dengan deaerator tipe atau pemanas air makeup (penampung air).

Pada diagram di atas flash steam   hanya digunakan untk proses awal makeup water pada atmospheric deaerator . Kondensat panas yang dihasilkan dari blowdown dialirkan menuju drain .

• Penukar panas


• Sistem Tangki Flash - Penukar Panas (Gabungan)

Sistem di bawah ini menunjukkan tentang proses Flash Tank System-Heat Exchanger . Temperatur blowdown meninggalkan tangki flash Masih ada di atas 220 ⁰ F. kalor dari flash blowdown dapat digunakan untuk memanaskan air makeup dengan mengalirkannya ke heat exchanger, sembari mendinginkan blowdown secara lengkap. Pemanasan makeup air pada boiler dapat menghemat biaya bahan bakar.

Dengan menggunakan tangki penyimpanan air dingin   dan pompa sirkulasi  melalui penukar panas, tidak diperlukan air make up dingin dan blowdown terjadi dalam waktu yang bersamaan.

Info sebelumnya :  https://www.workshop.myartikel.com/harga-ongkos-upah-jasa-pembuatan-jenis-spesifikasi-komponen-mesin-auto-feeder-scrapper-berkualitas-murah-di-medan/
Info Terkait : http://www.sinartechmultiperkasa.co.id/services/s18555.aspx
Info Terkait : https://detradingindo.co.id/service-mesin-bubut-jasa-bangun-mesin-blowdown

PT. Sinartech Multi Perkasa

Adapun Ruang Lingkup pengerjaan sbb:

Desain, Gambar, Pabrikan, Konstruksi, Fabrikasi, Ereksi di Lokasi, Perbaikan Bagian, Penembakan & Konsultasi Masalah, Perdagangan Mengenai mesin - mesin yang terkait antara lain: ➢  MESIN BUBUT  ➢  MESIN BOR MILLING  ➢  MESIN SCRAP  ➢  MESIN LAS ARGON, TIG, ARC  ➢  MESIN ROLL  ➢  MESIN POTONG / GERINDA DUDUK  ➢  VERTICAL DRILLING  ➢  AUTOMATIC DRILLING 360  ➢  BOORING MESIN  ➢  stamping MESIN  ➢  banding mesin 20mm  ➢  MESIN GERGAJI  ➢  MESIN PON  ➢  MESIN hobbing  ➢
 

 MESIN PRESS PLAT  ➢  MESIN KOMPRESSOR Ruang Lingkup Pengerjaan Sbb: ➢ Konstruksi (Rancang Bangun) ➢ Fabrikasi (Perakitan) ➢ Ereksi Di Situs (Pemasangan Di Lapangan)


Yang
Meliputi Pengerjaan : Fiber Cyclone - Demint & Softener Tank - Instalasi Listrik - Digester - Boiler Feed Tank - Polyshing Drum - Clafier Tank - Reparasi Gear Box - Pemasangan Balking - Lift - Hidraulik - Defericarper Station - Listrik - Blas Otomatis - Scrapper Conveyer - Niagara Filter - Mekanikal Mesin - Propeler Shaft Mekanik - Truk - Drum Tressher - Konveyor Sekrup - Efluen - Mekanik Fabrikasi - Motor Penggiling - Boiler - Sistem Listrik - Presion - Bagian / Mekanik & Listrik - Tangki Air - Daya Listrik - Sand Blasting Sx10, Sx1.5, Sx20, Sx20.5

Juga menerima Jasa seperti:
Jasa Machining
Jasa CNC Milling
Jasa Perbaikan Mesin Bubut
Jasa Fabrikasi Mesin Industri
Jasa Bubut Baut & Mur Layanan Custom
Cutting / Potong
Jasa Memotong
Jasa Milling
Jasa Pembuatan Gear Khusus dengan Mesin Bubut
Jasa Wire Cut EDM / CNC
Jasa Machining CNC
Jasa Perbaikan Cetakan Plastik
Jasa Stamping Spare Part Industri
Jasa Ubah Suku Cadang Mesin Farmasi
Jasa Produksi Massal Bubut CNC & Milling
Jasa Bubut Turret
Jasa Pembuatan Suku Cadang Pertambangan
Jasa Roll Plat / Siku / Pipa
Jasa Las / Listrik
Jasa Bor / Bor
Jasa Punching / Plong Lubang
Jasa Hobbing / Gear
Jasa Bending / Tekuk
Jasa Fabrikasi Mesin Roll / Press / H beam / Pipa / WF / Hollow
Jasa Hardchrome
dan lainnya
Menerima Pengecoran Logam (Foundry), Material Cast Steel, Besi Cor, Stainless Steel, Alloy Steel, Bronze, Aluminium , Dll

MELAYANI
Perusahaan Makanan, Perusahaan Kimia, Perusahaan Otomotif, Perusahaan Minyak & Gas, Perusahaan Farmasi, Perusahaan Pabrik Kelapa Sawit

Kami juga ada suplly Bahan seperti :
PLAT KAPAL | BAJA STAINLESS | PIPA GALVANIS | JADWAL PIPA SCH 40 | JADWAL PIPA SCH 80 | BESI BAJA H BEAM | BESI BAJA PLAT | BESI BAJA WF | BESI H BEAM | BESI BETON | BESI HOLLOW PIPA KOTAK | BESI KANAL C CNP | BESI KANAL U UNP | BESI PIPA | BESI SIKU | BESI WF | BESI HOLLOW | BESI UNP / CNP | BESI WIREMESH | ATAP BONDEK | ATAP SPANDEK | BAJA RINGAN | PAGAR BRC | BRONJONG | KAWAT DURI | BESI BETON ULIR

PT. Sinartech Multi Perkasa
Pembuatan - Teknik - Kontraktor - Pemasok Teknis
Pasar 9 Jl. Primer No.12, Helvetia, Labuhan Deli
Kota Medan - Sumatera Utara
Telepon: (061) 42068877
Hp / WA: 08116562065/08116062065 / 0853-2020-2054
Faks: (061) 42068877
Email: pt.sinartech.me@gmail.com
Situs web:       http://www.sinartechmultiperkasa.co.id
Situs web:       https://detradingindo.co.id
Situs web:       https://www.workshop.myartikel.com
Facebook:        https://www.facebook.com/sinartechmultiengineering      
https://web.facebook.com/Pt- Sinartech -Multi-Perkasa-191290628133892 /

 

Kami juga menerima Pemesanan di Wilayah Kota Medan, Pekan Baru, Palembang, Jambi, Aceh dan Dihadiri