Harga Ongkos Upah Jasa Pembuatan Jenis Spesifikasi Komponen Mesin Kernel Silo Cap Berkualitas Murah di Medan

Hubungi 081-1656-2065 untuk mendapatkan pelayanan dan Informasi dari Harga Ongkos Upah Jasa Pembuatan Jenis Spesifikasi Komponen Mesin Kernel Silo Cap Berkualitas Murah di Medan

Kernel Silo di Pabrik Pengolahan Kelapa Sawit berfungsi untuk tempat pengeringan inti kernel sebelum disimpan di Bulk Silo. Kernel yang sudah terpisah dari cangkang masih mengandung air sekitar 12 persen dimasukkan kedalam Silo pengeringan atau Kernel Dryer untuk diturunkan kadar airnya hingga mencapai 7 persen. Lama pengeringan berkisar 14 s/d 15 jam dengan temperature 60 s/d 70 derajat Celsius. Pengeringan yang baik adalah kandungan air 7 persen serta kandungan minyak lebih besar dari 49 persen. Silo harus tetap berisi penuh minimal 80 persen dari kemampuan tampung Silo. Setelah 3 bulan pemakaian Silo agar dikosongkan untuk diperiksa. Kernel Produksi yang dihasilkan harus memenuhi standard mutu. Kandungan Air (moisture) 7 persen, Kandungan Kotoran (dirt content ) 6 persen, Kernel Pecah 15 persen,


OPERASIONAL KERNEL SILO

1. Fungsi kernel silo adalah untuk mengeringkan inti basah sampai kadar air kurang dari 7%,standar inti produksi adalah : kadar air 7%,kotoran 7% dan inti pecah 10%,


2. Kapasitas silo berbeda antara 1—50 t per unit,ukuran popular adalah 20-30t/unit dan tipe vertical,


3. Kadar air di inti basah yang masuk je kernel silo di antara 12-15%,


4. Satu vertical kernel silo butuh dua-tiga heater dan suhu udara panas harus antara 70-75°C,


5. Waktu pengeringan memerlukan waktu 15-16 jam tergantung pada kesediaan steam di pabrik,suhu yang terlalu tinggi akan menghasilkan inti yangn dikering dilapisan luar sampai minyak keluar tapi basah di dalam,ini akan menurunkan kandungan minyak inti dan dapat menurunkan harga inti yang di pasarkan,


6. Pegeringan yang kurang baik dan tidak merata akan menyebabkan penurunan kualitas inti selama saat penyimpanan,


7. Kandungan minyak di inti kering mencapai rata-rata 49-53% dan FFA minyak inti kurang dari 1% untuk inti segar,FFA minyak inti akan meningkat drastis dalam proses pressan inti,


8. Silo inti selalu hamper penuh untuk mencapai waktu pengeringan yang cukup,


9. Jangan terlau banyak feeding inti dari silo inti basah di turunkan ,pengontrolan feeding masuk di control dengan baik untk menghindari inti produksi basah,


10. Sebaiknya memasang wire mesh 8-10 mesh di inlet heater untuk memisahkan kotoran,mesh ini harus di bersihkan setiap hari,


11. Heater harus dibersihkan setiap 1 bulan sekali ,gunakan brush kawat dan angina dari compressor untuk bersihkan heater


12. Setiap silo harus dipasang temperature gauge setelah heater untuk memonitoring suhu udara panasnya,


13. Suhu udara harus dijaga secara manual atau otomatis mengunakan thermostat kontrolel yang dipasang di inlet steam pipe ke heater,


14. Silo harus dikosongkan dan dibersihkan minimal setiap 1 thn sekali


15. Pengontrolan discharging keluar lebih baik mengunkan secara manual,dibandingkan secara otomatis,


16. Silo rawan kebakaran,bersihkan kisi-kisi feeder dari fiber untuk mencegah terjadinya kebakaran di silo,


17. Apabila silo terbakar ,segera turunkan semua isi silo,lakukan pembersihan dari kotoran atau fiber yang menyebabkan timbulnya kebakaran,


18. Lebih baik memasang 1 pipa di atas kernel silo dengan slang yang sten-by siap untuk digunakan sewaktu-waktu,

Info sebelumnya : https://www.workshop.myartikel.com/harga-ongkos-upah-jasa-pembuatan-jenis-spesifikasi-komponen-mesin-cyclone-dia-berkualitas-murah-di-medan/

Info Terkait : http://www.sinartechmultiperkasa.co.id/services/s18598.aspx
Info Terkait : https://detradingindo.co.id/jasa-pembuatan-kernel-silo

PT. Sinartech Multi Perkasa

Adapun Ruang Lingkup pengerjaan sbb :

Design, Drawing, Manufacturing, Construction, Fabrication, Erection on Site, Repairing Part, Trouble shooting & Consultation, Trading
 
Adapun mesin – mesin yang dimiliki antara lain :
➢ MESIN BUBUT ➢ MESIN BOR MILLING ➢ MESIN SCRAP ➢ MESIN LAS  ARGON, TIG, ARC ➢ MESIN ROLL ➢ MESIN POTONG / GERINDA DUDUK ➢ VERTICAL DRILLING ➢ AUTOMATIC DRILLING 360 ➢ BOORING MACHINE ➢ STAMPING MACHINE ➢ BANDING MACHINE 20MM ➢ MESIN GERGAJI ➢ MESIN PON ➢ MESIN HOBBING ➢ MESIN PRESS PLAT ➢ MESIN KOMPRESSOR

Adapun Ruang Lingkup Pengerjaan Sbb :
➢ Construction (Rancang Bangun) ➢ Fabrication (Perakitan) ➢ Erection On Site (Pemasangan Di Lapangan)

Yang Meliputi Pengerjaan :
Fiber Cyclone  -  Demint & Softener Tank -  Electrical Installation -  Digester  - Boiler Feed Tank  - Polyshing Drum - Clafier Tank  - Reparasi Gear Box -  Pemasangan Balking  -  Elevator  - Hydraulic - Defericarper Station - Electrical - Automatic Blas - Scrapper Conveyer  -  Niagara Filter  -  Mechanical Mechinery  -  Mechanical Shaft Propeler  -  Lorry  -  Tressher Drum  -  Screw Conveyor  -  Effluent  -  Mechanical Fabrikasi  -  Rewinding Motor  -  Boiler  -  Electrical System  -  Presion  - Part/Mechanical&Electrical  - Water Tank  -  Electrical Power  - Sand Blasting Sx10,Sx1.5,Sx20,Sx20.5

Juga menerima Jasa seperti :
Jasa Machining
Jasa CNC Milling
Jasa Perbaikan Mesin Bubut
Jasa Fabrikasi Mesin Industri
Jasa Bubut Baut & Mur Custom
Jasa Cutting / Potong
Jasa Scrap
Jasa Milling
Jasa Pembuatan Gear Khusus dengan Mesin Bubut
Jasa Wire Cut EDM / CNC
Jasa Machining CNC
Jasa Repair Mold Plastik
Jasa Stamping Spare Part Industri
Jasa Change Parts Mesin Farmasi
Jasa Mass Production CNC Bubut & Milling
Jasa Bubut Turret
Jasa Pembuatan Spare Parts Pertambangan
Jasa Roll Plat /  Siku / Pipa
Jasa Las / Listrik
Jasa Drilling / Bor
Jasa Punching / Plong Lubang
Jasa Hobbing / Gear
Jasa Bending / Tekuk
Jasa Fabrikasi Mesin Roll / Press  / H beam  / Pipa / WF / Hollow
Jasa Hardchrome
dan lainnya
Menerima Pengecoran Logam (Foundry), Material Cast Steel, Cast Iron, Stainless Steel, Alloy Steel, Bronze, Aluminium, Dll

MELAYANI
Perusahaan Makanan, Perusahaan Chemical, Perusahaan Otomotif, Perusahaan Minyak & Gas, Perusahaan Farmasi, Perusahaan Pabrik Kelapa Sawit

Kami juga ada suplly Material seperti :
PLAT KAPAL | STAINLESS STEEL | PIPA GALVANIS | PIPA SCHEDULE SCH 40 | PIPA SCHEDULE SCH 80 | BESI BAJA H BEAM | BESI BAJA PLAT |  BESI BAJA WF | BESI H BEAM | BESI BETON | BESI HOLLOW PIPA KOTAK | BESI KANAL C CNP | BESI KANAL U UNP | BESI PIPA | BESI SIKU | BESI WF | BESI HOLLOW | BESI UNP / CNP | BESI WIREMESH | ATAP BONDEK | ATAP SPANDEK | BAJA RINGAN | PAGAR BRC | BRONJONG | KAWAT DURI | BESI BETON ULIR

PT. Sinartech Multi Perkasa
Manufacture – Engineering – Contractor – Technical Supplier
Pasar 9 Jl. Primer No.12, Helvetia, Labuhan Deli
Kota Medan – Sumatera Utara
Phone              : (061) 42068877
Hp / WA           : 08116562065 / 08116062065 / 0853-2020-2054
Fax                  : (061) 42068877
Email: pt.sinartech.me@gmail.com
Situs web:       http://www.sinartechmultiperkasa.co.id
Situs web:       https://detradingindo.co.id
Situs web:       https://www.workshop.myartikel.com
Facebook:        https://www.facebook.com/sinartechmultiengineering
https://web.facebook.com/Pt- Sinartech -Multi-Perkasa-191290628133892 /

 

Kami juga menerima Pemesanan di Wilayah Kota Medan, Pekan Baru, Palembang, Jambi,  Aceh dan Sekitarnya.