Hubungi 081-1656-2065 untuk mendapatkan pelayanan dan Informasi dari Harga Ongkos Upah Jasa Pembuatan Jenis Spesifikasi Komponen Mesin Water Basin Cap Berkualitas Murah di Medan
Water Basin merupakan sumber air untuk semua kegiatan utama di pabrik, pada bagian ini terjadi beberapa proses penting terutama mengenai pembersihan dan penyediaan air. Dimulai dari sumber air yang diambil dari sungai, kemudian dipompa menuju tangki timbun, sebelum di pompa air terlebih dahulu di saring di pintu air kemudian dipompa menuju tangki Water Clarifier. Untuk menjernihkan air dilakukan pencampuran air dengan tawas, kadar tawas normal yang umum digunakan adalah 25 Kg untuk setiap 8 jam dan dilarutkan terlebih dahulu dengan air sebanyak 500 L, dengan kadar 25-50 ppm dengan menaikkan pH 5,5-8,0, kemudian di injeksikan ke pipa air yang menuju tangki Water Clarifier tersebut. Proses pemberian tawas harus diperhatikan juga dari kadar kejernihan air, pada musim kemarau kadar air cukup bersih sehingga pemberian tawas juga dapat dikurangi, sedangkan pada musim hujan pemberian tawas dapat di perbanyak sesuai dengan kadar jernihnya air, selain itu juga waktu konsentrasi tawas pada musim kemarau lebih lama dibandingkan dengan musim hujan. Pemberian tawas dapat menyebabkan Floc (gumpalan lumpur) yang dapat terbawa sampai ke tangki Sand Filter, untuk itu di butuhkan ketelitian dalam penginjeksian tawas.
Setelah dialirkan ke tangki Water Clarifier yang berkapasitas 120 ton, air akan terkumpul hingga penuh dan pada bagian paling atas tangki dibuat lubang-lubang kecil mengelilingi tangki sehingga air yang terlimpah keluar melalui lubang tersebut sekaligus dialirkan menuju Kolam Water Basin yang dalamnya sekitar 4 m, tujuan dari proses ini adalah agar kotoran yang ada pada air baik berupa lumpur dan material pengotor lainnya akan mengendap di dasar tangki sehingga air limpahan akan lebih bersih lagi. Sewaktu-waktu dasar tangki akan dibersihkan juga sesuai dengan keadaan cuaca dan kejernihan air. Dikolam ini air kemudian diendapkan lagi sebelum dilairkan, tujuannya juga untuk menambah kejernihan air. Setelah itu kemudian air akan dipompa menuju Tangki Sand Filter.
Di Sand Filter air kembali disaring sebelum di pompa ke Tangki Menara, ini adalah penyaringan terakhir sebelum dialirkan (kecuali untuk bagian ketel dan akan dijelaskan kemudian) menggunakan material pasir Kwarsa (atas),kerikil dengan ukuran kecil (tengah) dan kerikil berukuran besar (bawah). Perbandingan jumlahnya adalah 40:30:30. Pada proses ini setiap 2 jam salah satu tangki harus dibersihkan (back wash) dari lumpur yang mengendap dan melekat pada kerikil dan pasir, proses pembersihannya dengan memompakan air dari bawah tangki, akibatnya kerikil dan pasir tadi akan bergerak aktif seolah-olah dicuci, secara bersamaan air cucian yang berupa kotoran lumpur dan air di buang sampai air pembuangan tampak jernih, umumnya lama pembersihan ini adalah 5-15 menit, namun terkadang proses pencucian dan pembersihan tangki tidak selalu sesuai dengan biasanya, dapat menjadi lebih lama atau lebih cepat tergantung kadar kejernihan air yang umumnya ditentukan keadaan cuaca, pada waktu kemarau tangki dapat dibersihkan setelah 1-2 jam sekali dengan pencucian dibawah lima menit, sedangkan pada musim hujan pembersihan dapat lebih cepat dari 1 jam, dan pencucian lebih dari 5 menit, tergantung kejernihan air. Pasir dan kerikil yang di gunakan sebagai penyaring harus diganti minimal 4 tahun sekali.
Satu hal yang harus diperhatikan pada bagian water basin adalah, tangki tidak boleh dibersihkan secara bersamaan. Hal ini bertujuan untuk mencegah terjadinya kekurangan air pada pabrik yang dapat berakibat fatal, usahakan air selalu mengalir secara terus menerus.
Setelah dijernihkan di tangki Sand Filter, kemudian air dipompa ke Tangki Menara, dari tangki menara air siap untuk dialirkan kebagian-bagian pabrik, kecuali untuk Ketel Uap harus terlebih dahulu di jernihkan di Water Treatment.
Info sebelumnya : https://www.workshop.myartikel.com/harga-ongkos-upah-jasa-pembuatan-jenis-spesifikasi-komponen-mesin-elevated-water-tank-cap-berkualitas-murah-di-medan/
Info Terkait : http://www.sinartechmultiperkasa.co.id/services/s18636.aspx
Info Terkait : https://detradingindo.co.id/pembuatan-water-basin-cap
PT. Sinartech Multi Perkasa
Adapun Ruang Lingkup pengerjaan sbb :
Design, Drawing, Manufacturing, Construction, Fabrication, Erection on Site, Repairing Part, Trouble shooting & Consultation, Trading
Adapun mesin – mesin yang dimiliki antara lain :
➢ MESIN BUBUT ➢ MESIN BOR MILLING ➢ MESIN SCRAP ➢ MESIN LAS ARGON, TIG, ARC ➢ MESIN ROLL ➢ MESIN POTONG / GERINDA DUDUK ➢ VERTICAL DRILLING ➢ AUTOMATIC DRILLING 360 ➢ BOORING MACHINE ➢ STAMPING MACHINE ➢ BANDING MACHINE 20MM ➢ MESIN GERGAJI ➢ MESIN PON ➢ MESIN HOBBING ➢ MESIN PRESS PLAT ➢ MESIN KOMPRESSOR
Adapun Ruang Lingkup Pengerjaan Sbb :
➢ Construction (Rancang Bangun) ➢ Fabrication (Perakitan) ➢ Erection On Site (Pemasangan Di Lapangan)
Yang Meliputi Pengerjaan :
Fiber Cyclone - Demint & Softener Tank - Electrical Installation - Digester - Boiler Feed Tank - Polyshing Drum - Clafier Tank - Reparasi Gear Box - Pemasangan Balking - Elevator - Hydraulic - Defericarper Station - Electrical - Automatic Blas - Scrapper Conveyer - Niagara Filter - Mechanical Mechinery - Mechanical Shaft Propeler - Lorry - Tressher Drum - Screw Conveyor - Effluent - Mechanical Fabrikasi - Rewinding Motor - Boiler - Electrical System - Presion - Part/Mechanical&Electrical - Water Tank - Electrical Power - Sand Blasting Sx10,Sx1.5,Sx20,Sx20.5
Juga menerima Jasa seperti :
Jasa Machining
Jasa CNC Milling
Jasa Perbaikan Mesin Bubut
Jasa Fabrikasi Mesin Industri
Jasa Bubut Baut & Mur Custom
Jasa Cutting / Potong
Jasa Scrap
Jasa Milling
Jasa Pembuatan Gear Khusus dengan Mesin Bubut
Jasa Wire Cut EDM / CNC
Jasa Machining CNC
Jasa Repair Mold Plastik
Jasa Stamping Spare Part Industri
Jasa Change Parts Mesin Farmasi
Jasa Mass Production CNC Bubut & Milling
Jasa Bubut Turret
Jasa Pembuatan Spare Parts Pertambangan
Jasa Roll Plat / Siku / Pipa
Jasa Las / Listrik
Jasa Drilling / Bor
Jasa Punching / Plong Lubang
Jasa Hobbing / Gear
Jasa Bending / Tekuk
Jasa Fabrikasi Mesin Roll / Press / H beam / Pipa / WF / Hollow
Jasa Hardchrome
dan lainnya
Menerima Pengecoran Logam (Foundry), Material Cast Steel, Cast Iron, Stainless Steel, Alloy Steel, Bronze, Aluminium, Dll
MELAYANI
Perusahaan Makanan, Perusahaan Chemical, Perusahaan Otomotif, Perusahaan Minyak & Gas, Perusahaan Farmasi, Perusahaan Pabrik Kelapa Sawit
Kami juga ada suplly Material seperti :
PLAT KAPAL | STAINLESS STEEL | PIPA GALVANIS | PIPA SCHEDULE SCH 40 | PIPA SCHEDULE SCH 80 | BESI BAJA H BEAM | BESI BAJA PLAT | BESI BAJA WF | BESI H BEAM | BESI BETON | BESI HOLLOW PIPA KOTAK | BESI KANAL C CNP | BESI KANAL U UNP | BESI PIPA | BESI SIKU | BESI WF | BESI HOLLOW | BESI UNP / CNP | BESI WIREMESH | ATAP BONDEK | ATAP SPANDEK | BAJA RINGAN | PAGAR BRC | BRONJONG | KAWAT DURI | BESI BETON ULIR
PT. Sinartech Multi Perkasa
Manufacture – Engineering – Contractor – Technical Supplier
Pasar 9 Jl. Primer No.12, Helvetia, Labuhan Deli
Kota Medan – Sumatera Utara
Phone : (061) 42068877
Hp / WA : 08116562065 / 08116062065 / 0853-2020-2054
Fax : (061) 42068877
Email: pt.sinartech.me@gmail.com
Situs web: http://www.sinartechmultiperkasa.co.id
Situs web: https://detradingindo.co.id
Situs web: https://www.workshop.myartikel.com
Facebook: https://www.facebook.com/sinartechmultiengineering
https://web.facebook.com/Pt- Sinartech -Multi-Perkasa-191290628133892 /
Tidak ada komentar:
Posting Komentar